Dès maintenant, vous avez encore plus de choix en post-traitement ! Vous gagnez ainsi un temps précieux et de l’espace tout en recevant un ensemble complet de produits où et quand vous le souhaitez. Bon à savoir : nous nous chargeons des ajustements dans les plans de découpe, vous n’avez donc qu’à fournir des dessins techniques en PDF indiquant vos exigences. Vous pouvez lire comment procéder en cliquant sur ce lien.

TARAUDAGE & FRAISAGE

Vous souhaitez un produit parfaitement fini ? Avec un équipement professionnel, nous réalisons les trous taraudés dans les produits découpés au laser. Avant cela, les trous sont fraisés selon les normes en vigueur, puis un filetage métrique est appliqué conformément au dessin.

Si le trou doit seulement être fraisé, nous disposons des outils adaptés et nous effectuons cette opération précisément selon le plan.

ÉCROUS À SERTIR

Les écrous à sertir (également appelés écrous aveugles) possèdent une section avant tubulaire/creuse qui permet de fixer un écrou dans un trou sans avoir accès à l’arrière du produit. L’avantage est que seule une face du produit doit être accessible. Grâce à la grande surface de l’écrou du côté aveugle, cette technique assure une fixation solide et durable. Nous garantissons également un positionnement précis afin que le produit final corresponde exactement à vos attentes.

Un autre avantage majeur des écrous à sertir par rapport aux rivets est que les pièces assemblées peuvent être démontées ultérieurement.

BOULONS À SERTIR & ÉCROUS À SERTIR

Créer un point de fixation robuste et esthétique à l’endroit exact souhaité, même dans les tôles fines.

Compact et fiable, exactement là où vous en avez besoin ! Nous sommes à votre disposition pour optimiser vos pièces et rendre leur production encore plus efficace.

SOUDAGE DE GOUJONS

Cette technique de fixation, où des goujons métalliques (tiges filetées) sont soudés sur des pièces en tôle, est couramment utilisée dans les boîtiers de tôlerie fine, notamment pour la fabrication d’équipements.

Les goujons filetés peuvent être fixés à l’intérieur d’un boîtier en tôle, permettant ainsi l’assemblage de divers composants mécaniques à l’intérieur du boîtier.

Grâce à une décoloration et une déformation minimales du matériau, peu ou pas de post-traitement est nécessaire. Cette technique, adaptée à divers matériaux, notamment les tôles fines, offre une valeur ajoutée considérable en post-traitement.

FORAGE PAR FRICTION

Grâce à la friction, des douilles filetées sont formées dans des tôles fines. Une combinaison de vitesse et de pression génère une chaleur de friction pouvant atteindre 700°C. Le matériau ramolli est déplacé, créant ainsi à la fois un trou et une douille filetée à partir du matériau déplacé.

Nous serions ravis de vous en dire plus sur ces possibilités. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous les poser !