La pénétration de nouvelles entreprises de production dans l'industrie manufacturière traditionnelle était pratiquement impossible au cours de la décennie précédente en raison des dépenses d'investissement (CAPEX) trop élevées et des perspectives économiques peu encourageantes. Jusqu'à présent, il y a toujours eu un important fossé (coûts d'entrée élevés, avantage concurrentiel et risque) autour de l'ingénierie mécanique et l'industrie manufacturière. Une chaîne d'approvisionnement complexe, des machines coûteuses, de grands sites et des coûts de développement élevés étaient caractéristiques de ce secteur. Si, en tant qu'entreprise manufacturière, vous disposiez d'un avantage concurrentiel, d'un compte bancaire bien garni, ainsi que d'un plafond de crédit savamment négocié, et que vous pouviez produire de manière rentable, vous assumiez alors une grande partie de la saisie de la valeur pour le client final. Cette époque est-elle révolue et est-ce une bonne nouvelle pour les jeunes entrepreneurs ? Dans ses prochaines lettres d'information, Industrialfairs dressera un bilan des bouleversements technologiques auxquels l'industrie manufacturière peut s'attendre dans un avenir pas si lointain. Nous vous conseillons de nous lire "rapidement" à l'avenir. (warning: this content will auto-disrupt after reading 💣) 

En 2021, la loi de Moore, la robotisation à moindre coût, la fabrication additive, les nouveaux matériaux et la numérisation – c'est-à-dire l'industrie 4.0 – ont considérablement abaissé les barrières à l'entrée. Les modèles d'entreprise light et lean et le raccourcissement de la chaîne d'approvisionnement rendent le marché plus attrayant que jamais pour les nouveaux acteurs. L'avenir laisse présager une double accélération : une augmentation du nombre de petits acteurs qui s'adressent directement aux clients en ligne, et des opérations de consolidation parmi les grands acteurs qui souhaitent conserver leur avantage et leur moat nécessaires. Deloitte parle souvent d'Exponential Manufacturing (fabrication exponentielle) : un changement des nouveaux acteurs, avec des entreprises manufacturières existantes qui évoluent rapidement, et des acteurs plus anciens qui deviennent obsolètes. Selon le Center for The Edge, l'époque où la fabrication additive (par exemple) n'était utilisée que dans le cadre du prototypage et des petites séries est révolue. De plus, maintenant que la technologie existe depuis 30 ans, on assiste à une accélération exponentielle du processus. Le Center for the Edge et Deloitte identifient 4 changements fondamentaux qui sont aujourd'hui déjà en train de modifier de façon radicale la création de valeur des entreprises manufacturières. En substance, l'ensemble du modèle d'entreprise passe de la capture de valeur à la création de valeur. Autrement dit, on passe de produits de masse rentables à de meilleurs produits avec de meilleures marges.

Pour vous expliquer plus concrètement la différence entre ces deux notions, nous allons vous présenter la fiction suivante. La Belgique avait autrefois son propre fabricant de raquettes de tennis de premier plan. Si vous ne connaissiez pas la marque Snauwaert de Roeselare en 1980, vous n'avez probablement jamais entendu parler de Wimbledon, de l'US Open ou de Roland-Garros. La marque internationale, qui était utilisée par les 100 meilleurs joueurs sur tous les courts, a pourtant fini par faire faillite. La cause de cette faillite n'était cependant pas la moindre qualité de la raquette. Aujourd'hui, les housses des marques Yonex et Wilson sont posées nonchalamment sur les bancs des meilleurs joueurs, qui boivent par ailleurs à leurs bouteilles d'Aquarius.

Imaginons maintenant qu'un investisseur rusé utilise une licence de la marque Snauwaert et fasse imprimer en 3D le cadre en carbone en Chine sans usine (fabless), puis assemble le reste de la raquette en Belgique. Imaginons ensuite que ce petit malin intègre un capteur qui prévient le joueur lorsque son smash est mal équilibré, et qu'il propose en même temps une application mobile qui collecte vos données de jeu et améliore vos performances ? On obtiendrait ainsi une incroyable création de valeur en un rien de temps. Mais il ne faut pas chercher si loin aujourd'hui. L'interview de Paul Renson, que vous trouverez dans cette même lettre d'information, explique comment un fabricant de grilles en aluminium vend aujourd'hui des Healty Spaces as a Service. Dans les prochaines lettres d'information, nous reviendrons plus en détail sur les nouveaux matériaux, les nouvelles technologies de fabrication, les nouvelles chaînes d'approvisionnement et les nouvelles exigences des clients. Dans la lettre d'information Industrialfairs News du mois d'avril, vous pourrez découvrir The New Economics of Production, qui abordera la manière dont la nouvelle production crée également le nouveau modèle économique dont vous ferez partie, ou que vous devrez admirer, au cours de la prochaine décennie.