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Mercredi 29 mars 2023
11:30 - 12:00
La surveillance acoustique fiable de l'état des machines et des véhicules
Jeroen Zegers
Senior Research Engineeer | Flanders Make

En passant de stratégies de maintenance préventive à des stratégies de maintenance planifiée, de nombreuses entreprises ont adopté des technologies de surveillance conditionnelle basées sur les vibrations. Un des inconvénients de ces technologies est que les capteurs doivent être en contact avec les composants. Les solutions de surveillance acoustique ne présentent pas cet inconvénient, ce qui les rend plus faciles à déployer.

Un microphone a par ailleurs la capacité intrinsèque de surveiller plusieurs composants simultanément, ce qui permet de réduire les coûts du matériel, qui deviennent davantage proportionnels à la complexité de la machine ou de la production. Cependant, un microphone peut être perturbé par les bruits de fond qui sont souvent présents dans un environnement industriel, entraînant potentiellement la détection de faux positifs. La fiabilité de la solution de surveillance acoustique utilisée est de ce fait d'une importance primordiale.

Cette présentation sera l'occasion de découvrir plusieurs solutions permettant d'accroître la fiabilité du système de surveillance acoustique et d'en élargir le champ d'application en milieu industriel. Ce système sera ici appliqué au cas d'utilisation de la surveillance des roulements à billes, qui est cruciale pour assurer le bon fonctionnement d'un grand nombre de machines et de véhicules. Une comparaison sera faite avec les méthodes de surveillance conditionnelle actuellement utilisées dans la pratique.

13:30 - 14:00
Le ponçage et l'ébavurage à l'aide de cobots
Jan Kempeneers
Principal engineer Smart & Digital Factory | Sirris
Les cobots sont aujourd'hui utilisés dans le cadre de nombreuses activités. Très souvent, ce n'est pas en raison de leurs propriétés 'collaboratives' (la fonction de limitation de puissance et de force), mais plutôt pour la facilité de programmation et d'utilisation, qui résulte en partie de leur sensibilité à la force intégrée. Le ponçage et l'ébavurage de pièces illustrent bien ce principe, notamment dans le cas de petites séries, où un degré élevé de flexibilité et d'adaptabilité est indispensable. Durant ce cours d'experts, nous examinerons de plus près les possibilités actuelles et futures.
14:30 - 15:00
Boucler la boucle dans l'industrie manufacturière
Kevin Sel
Research Coordinator | Thomas More Research
De nos jours, les entreprises d'usinage sont encore nombreuses à travailler selon une approche de fabrication réactive, en ne mesurant les pièces qu'elles fabriquent qu'une fois que celles-ci sont sorties de la machine. Le problème étant que lorsque ces pièces sont défectueuses, il n'y a pratiquement aucun moyen de redresser la situation. Au cours de cette présentation, nous aimerions vous montrer les possibilités qui existent déjà à l'heure actuelle pour adopter une approche préventive. Il est notamment possible de prendre des mesures pendant le processus d'usinage sur la machine, et d'intégrer une boucle de rétroaction automatique reliant le département chargé de la qualité à l'atelier de fabrication. Cette méthode permet non seulement de réduire le nombre de pièces défectueuses, mais aussi d'automatiser une autre partie du processus de fabrication.
Jeudi 30 mars 2023
13:30 - 14:00
L'impression 3D de pièces simples peut être réalisée rapidement et à moindre coût
Gert Muijs
General Manager | Robland
Il existe actuellement toute une série d'idées préconçues sur l'impression 3D, comme sa prétendue lenteur et le fait qu'elle serait principalement destinée à des pièces très coûteuses. Nous avons toutefois découvert qu'il est également possible de commencer à imprimer en 3D des pièces de produits de qualité à moyenne échelle. Ce processus a nécessité plusieurs années d'essais et d'erreurs, mais il nous a permis d'apprendre beaucoup de choses. Nous vous présenterons ici un aperçu de ce processus et des principales leçons que nous en avons tirées.
14:30 - 15:00
Microfabrication : penser petit pour produire un grand impact
Denis Vandormael
Senior Project Manager | Sirris
La miniaturisation dans le développement des produits permet de faire d'importants progrès en matière de robustesse, de fiabilité et de facilité d'utilisation, et parfois aussi sur le plan de l'empreinte écologique. Elle permet en outre d'ajouter des fonctions complexes à des produits ou processus de type 'macro' de manière peu invasive. Sirris vous emmènera dans le monde de la microfabrication, où les détails fonctionnels sont de l'ordre du millimètre ou du micromètre. Un aperçu des différentes techniques permettant de parvenir à ce résultat sera illustré par des exemples d'applications très intéressants.
15:00 - 15:30
Comment la robotisation peut aider votre entreprise à devenir plus efficace et plus flexible
Alain Wayenberg
Business Group Leader Manufacturing industry | Agoria
Les entreprises sont aujourd'hui constamment préoccupées par la nécessité d'accroître leur efficacité, de réduire leurs coûts et de renforcer leur qualité. L'automatisation industrielle est la solution à tous ces enjeux. Les robots jouent un rôle essentiel dans ce contexte et ce rôle sera encore plus important à l'avenir, et ce également dans les PME. Agoria et PwC ont réalisé une étude auprès de plus de 120 entreprises manufacturières belges sur l'utilisation des robots dans les processus de fabrication. Durant ce cours d'experts, nous allons examiner dans le détail les possibilités qu'offre la robotisation et vous informer sur les étapes clés de l'intégration d'un projet de robotisation. Nous présenterons également plusieurs analyses de rentabilisation très intéressantes qui vous donneront sans nul doute envie de vous lancer dans cette aventure.
15:30 - 16:00
La fabrication économe en énergie et en ressources
Karel Kellens
Prof.Dr.Ing. | Flanders Make
La récente crise énergétique et les pénuries de ressources soulignent plus que jamais l'importance d'une fabrication économe en énergie et en ressources. Outre les avantages économiques directs, la réduction de la consommation d'énergie et de ressources permet également de réduire l'empreinte écologique. À l'aide de quelques exemples, ce cours d'expert présentera une approche proactive permettant de documenter, d'analyser et d'améliorer la consommation d'énergie et de ressources des processus de fabrication discrète.
16:30 - 17:30
Tout ce que vous avez toujours voulu savoir sur les investissements dans la robotisation et la numérisation de la production... mais que vous n'avez jamais osé demander !
TECHNOLOGY DEBATE
PANEL | Paul Ribus (Fanuc Benelux) | Nick Vanden Broecke (Siemens) | Jurgen Chanterie (Adopt ID) | Helmut De Roovere (RoboJob)
Moderation: Karl D'haveloose

Robotisation, automatisation et numérisation dans l'usinage et l'assemblage des métaux. Dans un environnement où le personnel, les approvisionnements, l'énergie et les ressources sont non seulement extrêmement coûteux mais aussi rares, il devient nécessaire d'agir rapidement. Les chefs de services et les dirigeants doivent trancher mais ne disposent hélas pas des connaissances nécessaires leur permettant de prendre les bonnes décisions à long terme et d'éviter les écueils, ainsi que les intégrations et les formations longues et difficiles. Deux fabricants d'équipement d'origine internationaux spécialisés dans les domaines de l'automatisation et de la robotisation, ainsi que deux intégrateurs du Benelux, qui connaissent parfaitement les réalités du terrain, apporteront leurs lumières quant aux choix technologiques, aux modèles de prise de décision et aux stratégies de déploiement envisageables. Cette présentation sera absolument incontournable pour tous les entrepreneurs qui n'ont pas encore franchi le pas, ainsi que pour ceux qui souhaitent optimiser leurs investissements existants. Avant la nocturne festive de jeudi, ce débat suivi d'une séance de questions-réponses constituera une parfaite mise en bouche.
Vendredi 31 mars 2023
11:30 - 12:00
La programmation aisée des robots pour les applications d'assemblage et de revêtement par pulvérisation
Jan Wellemans
Associate Application Engineer | Flanders Make
De nombreuses entreprises manufacturières éprouvent des difficultés à faire preuve de flexibilité dans leurs processus de production. L'intégration de nouvelles technologies, l'automatisation de certaines tâches ou une situation changeante nécessitent de procéder à des ajustements, mais il n'est pas toujours facile d'intégrer ces derniers dans les autres processus. Par exemple, la modification de la géométrie d'un objet à saisir nécessite de nouveaux réglages pour que cet objet soit correctement perçu et saisi. Ce cours sera l'occasion de se pencher sur les compétences et les outils des robots dans le but de les combiner aux processus. Nous montrerons ainsi comment il est possible d'arriver à un système facilement configurable lorsque l'on a affaire à une entrée et un environnement d'exploitation variables.
14:00 - 14:30
Les applications industrielles des pièces métalliques imprimées en 3D
Willem Van Cauwenberge
Head of engineering | Metal Technics 3D
La fabrication additive métallique est généralement associée à des applications dans des environnements de pointe ou à la réalisation de prototypes. Toutefois, moyennant une conception intelligente, les applications ne doivent pas rester limitées à ces secteurs. Si l'on fait les bons choix en matière de conception, l'impression 3D en métal peut offrir des solutions pour un large éventail d'applications et être à même de concurrencer les méthodes d'usinage conventionnelles. Ensemble, nous passerons en revue les principales règles de conception et les illustrerons au moyen de quelques exemples concrets.
14:30 - 15:00
Gardez un esprit aiguisé - Suivez la qualité du tranchant de vos outils de coupe en temps réel et identifiez, une fois la phase de fabrication terminée, les éléments qui affectent la qualité du produit
Rob Salaets & Roel Van Thillo
Research Engineer | Business Developer | Flanders Make
L'usure des outils de coupe doit être surveillée de très près pour garantir la bonne qualité des pièces usinées. L'inspection manuelle est toutefois longue et coûteuse, d'où la nécessité de disposer de méthodes de contrôle automatisées. Flanders Make a développé une méthodologie permettant de reconstituer les surfaces des outils de coupe en 3D pour une grande variété d'outils de coupe disponibles sur le marché, permettant ainsi de procéder à une estimation spatiale de l'usure des outils avec grande précision. La reconstitution permet une méthode de suivi direct automatisée qui estime l'état de l'outil de coupe à tout instant, évitant ainsi les travaux de conversion et les problèmes de qualité majeurs. Une fois la phase de fabrication terminée, un expert en mégadonnées peut facilement déterminer comment la qualité d'un produit est affectée par différents éléments de la production à l'aide du graphe de connaissances.

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+32(0)56 24 59 41 – Evelien Desmyttere
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Email
machineering@industrialfairs.com

Invent Media BV
Doorniksesteenweg 216
8500 Kortrijk

Quand


Mercredi 26 mars 2025
10h - 18h

Jeudi 27 mars 2025
10h - 22h (nocturne)

Vendredi 28 mars 2025
10h - 16h


Brussels Expo
gps: Parking C - Romeinsesteenweg
1853 Brussel



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